Компания Foxweld при разработке сварочного трёхфазного полуавтомата UNO MIG 501 ставила перед собой основную задачу, произвести и предложить профессионалам устройство большой мощности: ток до 500 Ампер, с удобными ручными настройками основных параметров сварки и с максимально возможной степенью безотказности, чтобы сварочное производство было беспрерывным и максимально эффективным. В итоге аппарат варит проволокой диаметром до 1,6 мм, а в режиме ММА покрытым электродом толщиной до 8 мм. Срок полноценного гарантийного обслуживания составляет 60 месяцев в сочетании с удобным расположением сервисных центров. Объективная и конкурентная цена за высокое качество и надёжность. Инверторная технология, реализованная на современных IGBT транзисторах, позволила добиться небольших размеров. Возможность подстройки параметров во время сварочных работ. Малый вес, компактные размеры и наличие транспортировочного комплекта колёс. Внешний механизм подачи проволоки с 4-мя стальными ведущими роликами. Равномерное распределение мощности на три фазы электрической сети. Интуитивно понятная настройка и удобное отображение информации. Вот главные критерии успеха модели Foxweld UNO MIG 501 на рынке профессиональных сварочных полуавтоматов.

Особенности конструктива и корпуса блока питания:
Корпус UNO MIG 200 SYN реализован в строгом профессиональном классическом стиле. На лицевой панели расположено два цифровых экрана, позволяющим точно настроить параметры сварки. С помощью плавной ручки регулировки и шести кнопок выставляются показатели работы. Кабели для ММА сварки подключаются через надёжные профессиональные байонеты 35-50. С помощью крепкой ручки, аппарат FoxWeld UNO MIG 200 SYN легко перемещать. Полярность сварки меняется на передней панели с помощью кабеля. Полуавтомат подключается при помощи электрической вилки к однофазной сети напряжением в 230 Вольт.

Отличное соотношение цена - качество - функционал:
В модели Foxweld UNO MIG 501 сознательно не были заложены функции синергетического управления процессами сварки проволокой MIG/MAG. Благодаря этому удалось снизить стоимость аппарата, без потери в качестве и надёжности. Удалось реализовать главное преимущество данного решения, появилась возможность точно выставлять настройки сварщику, как перед началом работы, так в процессе сварки, без воздействия погрешностей автоматики (синергетического режима). В полуавтомате есть основные сервисные функции: продувка газом, Burn back, Soft Start, а при работе в режиме ММА реализованы Форсаж дуги (Arc Force) и Горячий старт (Hot Start). Проверенная временем и надёжная схемотехника инвертора на IGBT транзисторах гарантирует жизненный цикл аппарата не менее 10 лет. Работает одно из основных правил в физике, чем меньше деталей и компонентов, меньше функций – тем меньше вероятность поломки и неточной работы техники.

Мобильность и компактность:
Полуавтоматический сварочный аппарат отличается небольшим весом: всего 36 кг. (вес МП составляет 14 кг.) и компактной конструкцией источника питания с длиной 630 мм, шириной 300 мм, высотой 590 мм. Размеры механизма подачи: длина 605 мм, ширина 225 мм, высота 440 мм. Модель смонтирована на базу колесной тележки, что позволяет легко перемещать весь сварочный аппарат с механизмом подачи (при условии размещении МП сверху источника питания) по полу производственной площадки. Площадка для установки баллона с газом в данной конфигурации не предусмотрена.

Простое и удобное управление:
На лицевой передней панели аппарата расположены органы управления и индикации процессов сварки. Два экрана отображают соответственно: значения напряжения и силы тока сварочных процессов. Два светодиода сигнализируют о подключении аппарата к электросети и о срабатывании термозащиты.

Три переключателя отвечают за:

• Режим работы горелки 2Т или 4Т;
• Режим сварки MIG/MAG или MMA;
• Процесс продувки газом или работа сваркой.

С помощью 4-х ручек плавно регулируются следующие параметры:

• Первая ручка, сила тока сварки при MMA процессе;
• Вторая ручка, регулировка индуктивности при сварке в среде инертного или активного газа;
• Третья ручка, сила тока сварки и скорость подачи проволоки при MIG/MAG процессе;
• Четвёртая ручка, значение напряжения при MIG/MAG процессе.

Раздельные блок питания и механизм подачи проволоки:
Источник питания (сварочный аппарат) и механизм подачи проволоки выполнены в раздельном исполнении: отдельно блок, это сварочный полуавтомат, отдельно механизм подачи проволоки. Они соединяются при помощи кабеля управления. Механизм подачи сварочной проволоки ставится на аппарат или устанавливается рядом. Внешний механизм подачи (МП) и источник сварочного тока Foxweld UNO MIG 501 электронно и программно интегрированы между собой. Механизм подачи не может быть использован с другим аппаратом. В МП можно разместить сварочную проволоку на катушках D200 (5 кг.) и D300 (15 кг.) Сварочный ток в режиме MIG/MAG можно выставить значением до 500 Ампер, что возможным делает работать проволокой диаметром до 1,6 мм.

Режим MIG/MAG сварка:

• Сила сварочного тока составляет от 40 до 500 Ампер;
• Режим сварки MIG/MAG можно осуществлять при сетевом напряжении от 323 Вольт;
• Можно работать проволокой диаметрами 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм;
• Диаметры бухт, которые можно установить в МП: D200, D300;
• Можно задать скорость подачи проволоки и переключать полярность;
• Регулировка индуктивности, для формирования нужного сварного шва;
• Режимы работы горелки 2Т и 4Т.

Сварка покрытым электродом MMA:

• Силу тока сварки можно выставить от 20 до 490 Ампер;
• Режим сварки ММА можно осуществлять при сетевом напряжении от 323 Вольт;
• Можно работать диаметрами покрытых электродов от 2 до 8 мм;
• Функция Hot Start (Горячий старт);
• Arc Force (Форсаж дуги).

Основные преимущества модели:

• Большой сварочный ток;
• Простое ручное удобное управление аппаратом;
• Простота конструкции: минимальный набор сервисных функций, есть только основные;
• Надёжная и проверенная схема исполнения;
• Работает в электросетях с плохим входным напряжением;
• Небольшой вес и удобство перемещения (есть колёса).

Технические характеристики: